Литье металла под давлением (MIM) – решение для массового производства высокоточных сложных конструктивных деталей.
Используя нашу собственную технологию производства металлического порошка и усовершенствованную технологию MIM (литья металла под давлением), мы обеспечиваем стабильное, недорогое и крупносерийное производство прецизионных металлических конструктивных элементов для автомобильной промышленности, электроники, медицины, сантехники и трубопроводной арматуры, предлагая комплексные услуги по доставке материалов и сырья для производства готовой продукции.
Обзор возможностей
|
Процесс формования |
Литье металла под давлением (MIM) |
|
Подходящие материалы |
304L, 316L, 17-4PH, 440C, железо-никелевый сплав, медный сплав, титановый сплав, кобальт-хромовый сплав, чистый никель Ni200 и т.д. |
|
Максимальный размер продукта |
160 мм × 160 мм × 65 мм |
|
Вес продукта |
0,1 г – 700 г |
|
Точность размеров |
±0,02 мм – ±0,1 мм |
|
Время выполнения заказа на массовое производство |
10-25 дней |
|
Сертификация системы |
ISO9001, RoHS, REACH, MSDS |
Подробное введение в способность
1. Процесс формования
При литье металла под давлением (MIM) металлический порошок смешивается со связующим для получения исходного сырья, которое затем подвергается литью под давлением, каталитическому обезжириванию и спеканию в вакууме для получения металлических конструкционных деталей высокой плотности, высокой точности и сложной формы. Он особенно подходит для изготовления мелких деталей, крупносерийного производства и изделий высокой сложности.
2. Доступные материалы
|
Серия из нержавеющей стали |
304L, 316L, 17-4PH, 440C G19 (высокопрочная сталь) |
|
Железо-никелевые магнитомягкие сплавы |
ФеНи8, ФеНи30, ФеНи50 |
|
Медные сплавы |
чистая медь, Cu20, Cu40 |
|
Титановый сплав |
TC4 (Ti-6Al-4V) |
|
Кобальт-хромовый сплав |
F75 |
|
Чистый никель и специальные сплавы |
Ni200 (N6/N02200) |
3. Основные показатели для порошков и кормов
|
Распределение частиц по размерам |
D10 = 2-6 мкм, D50 = 8-12 мкм, D90 = 18-25 мкм |
|
Плотность отвода |
4,5–5,0 г/см3 |
|
Скорость усадки при спекании |
15 % –18% |
|
Плотность спеченного материала |
96%–98.5% |
Последующая обработка и контроль качества
1. Возможна постобработка.
Вакуумное спекание, водородное спекание, аргоновое спекание
Чистовая обработка с ЧПУ и шлифование внутренних отверстий
Полировка, пескоструйная обработка
пассивация,
Возрастное отверждение 17-4 часа (H900)
2. Качество и возможности тестирования
|
Комплексный контроль качества |
Входной контроль качества (IQC) / Контроль качества в процессе производства (IPQC) / Контроль качества готовой продукции (FQC) |
|
Проверка размеров |
координатно-измерительная машина, 2,5-мерный проектор, измеритель высоты |
|
Тестирование производительности |
плотность, твердость, предел прочности при растяжении, испытание солевым распылением |
|
Анализ состава |
спектрометр, анализатор углерода и серы, анализатор кислорода, азота и водорода |
|
Микроскопический анализ |
СЭМ (Сканирующий электронный микроскоп), анализатор размера частиц |
Отрасли применения и типичные случаи
|
Автомобильная электроника |
кронштейны датчиков, разъемы, конструктивные элементы электромагнитного клапана |
|
Бытовая электроника |
крышки для заливки жидкости, защитные элементы, прецизионные конструктивные элементы |
|
Медицинские приборы |
хирургические инструменты, малоинвазивные аксессуары, имплантируемые конструктивные компоненты |
|
Промышленное оборудование |
малогабаритные модульные шестерни, миниатюрные конструктивные элементы, коррозионностойкие компоненты |
|
Новая энергия |
конструктивные элементы батареи, уплотнения и токопроводящие соединители |
Рекомендации по проектированию MIM
Рекомендуемая толщина стенок: 1,2–2,5 мм, при разнице толщин не более 2:1.
Чтобы избежать острых углов, рекомендуется, чтобы радиус скругления (R) составлял ≥ 0,2 мм.
Отверстия должны быть выполнены как можно более сплошными, с минимальным диаметром Φ0,5 мм.
Угол наклона, составляющий ≥0,5°, облегчает демонтаж и обеспечивает стабильность размеров.
Соотношение длины к толщине консоли должно составлять ≤5:1, чтобы предотвратить деформацию при спекании.
Предложение и процесс сотрудничества
Клиент предоставляет 2D/3D чертежи, информацию о годовом спросе и требованиях к поверхности.
Бесплатный анализ технологичности DFM
Подтверждение материалов, технологического процесса, точности и даты поставки
Изготовление пресс-форм и отбор образцов, подтверждение заказа заказчиком
Подписание контракта, массовое производство и поставка
Свяжитесь со мной здесь, если у вас есть другие вопросы
Свяжитесь с нашими экспертами, и мы позаботимся обо всех ваших опалубках с нуля.
Позвольте нам помочь вам с вашим проектом.
Связанные продукты
Навигация
Навигация
Связаться с нами
Тел.: +86 0311 8289 8906 / +86 150 3207 1231
Электронная почта: jyzczz@hbjyjt.com
Факс: +86 311 8289 8906
Адрес: Jingye Industrial Park, Nandian Town, Pingshan County, Shijiazhuang City, Hebei Province, China
